Máquina de tallado de piedra con brazo robótico de 7 ejes
Este Máquina de tallado de piedra con brazo robótico de 7 ejes Está diseñado para el procesamiento de esculturas de piedra 3D de alta precisión, integrando un robot industrial con control avanzado de movimiento multieje. Equipado con el sistema de control KUKA KRC4, ofrece una flexibilidad excepcional, estabilidad de mecanizado continuo y una calidad de superficie superior para proyectos complejos de tallado en piedra.
Modelo de producto :
LT2700Proceso de dar un título :
CE, ISOPresupuesto :
3200*3200*2000mmOrigen :
QuanzhouPuerto :
XiamenMuestras disponibles :
NoServicio posventa :
ProvidePeríodo de garantía :
1 Year
Nuestro Centro Robótico de Mecanizado de Piedra es la solución definitiva para la fabricación artística a gran escala y la mampostería arquitectónica compleja. Al integrar un husillo especializado de alta velocidad en una máquina de alta capacidad de carga, Brazo robótico KUKAEste sistema supera las "zonas muertas" geométricas de las máquinas estándar de 3º o 5 ejes.
El controlador KRC4 proporciona un cálculo de trayectoria con una precisión de milisegundos, lo que garantiza que, incluso durante el fresado intensivo de estatuas de mármol de Carrara de 2 metros de altura, el sistema mantenga una precisión de posicionamiento repetitivo de ±0,06 mm. Tanto si desbasta bloques masivos como si realiza grabados de filigrana fina, el amplio alcance del sistema (hasta 2696 mm) y Sincronización del séptimo eje Permite completar el 95% de una escultura sin necesidad de reposicionar nunca la pieza de trabajo.
1) Sistema de control KUKA KRC4 con paquete de software para tallado de piedra: El cerebro de la operación, probado industrialmente. Este sistema ejecuta un software personalizado que convierte sin problemas modelos CAD 3D complejos (STL, IGES) en trayectorias de herramientas robóticas optimizadas, gestionando simultáneamente los 7 ejes de movimiento para un esculpido fluido e ininterrumpido.
2) Sistema cinemático de 7 ejes para una flexibilidad sin precedentes: La combinación de un robot KUKA de 6 ejes y una mesa giratoria de alto par de 1 eje crea un área de trabajo de 7 ejes. Esto permite que la herramienta de corte se acerque a la piedra desde cualquier ángulo necesario, lo que permite un socavado 3D real y la creación de características profundamente rebajadas sin necesidad de reposicionar manualmente la pesada pieza.
3) Sensor de fuerza/par integrado para mecanizado adaptativo: Un factor diferenciador clave. El sensor permite al robot percibir la fuerza de corte en tiempo real. Al tallar piedra de densidad variable (como mármol veteado), ajusta automáticamente la velocidad de avance y la potencia del husillo, evitando la rotura de la herramienta y minimizando el desperdicio de material, un reto común en el tallado automatizado de piedra.
4) Husillo de alta resistencia y cambiador automático de herramientas (ATC): Equipada con un husillo de alta potencia refrigerado por líquido (18 kW), diseñado para el funcionamiento continuo con herramientas de diamante. Un controlador automático de temperatura (ATC) integrado con 6-10 estaciones permite el cambio automático entre herramientas de desbaste, conformado y detallado, lo que permite ciclos de producción totalmente autónomos.
5) Sistema de escaneo y digitalización 3D en máquina: El brazo robótico puede equiparse con un escáner 3D de alta precisión para crear un gemelo digital de un bloque de piedra en bruto o un modelo físico de arcilla. Esto permite una óptima anidación de materiales para minimizar el desperdicio y posibilita la reproducción fiel de maquetas hechas a mano en piedra.
6) Construcción de grado industrial y protección sellada: Diseñado para soportar el duro entorno de polvo de piedra. El brazo robótico cuenta con protección IP65 en las articulaciones críticas, y toda la celda está diseñada con puertos integrados de extracción de polvo de alto volumen para garantizar la fiabilidad y una larga vida útil.
Parámetros técnicos
| Número de producto | LT2700 |
| Rango de trabajo | El rango máximo de trabajo es de 2696 mm. |
| Sistema de control | El sistema de control KUKA KRC4 |
| Software de diseño | Cámara Sprut |
| Precisión y estabilidad | La repetibilidad es de 0,06 mm. |
| Características físicas | El peso de la unidad principal es de 1129 kg / El peso del gabinete de control es de 150 kg |
| Rango de temperatura de funcionamiento | 0-45 °C |
| Protección de entrada | IP54 |
| Peso máximo de la pieza de trabajo | 5000 kilos |
| Diámetro de la plataforma | 1500 mm |
| Husillo refrigerado por agua | 18 kW |
| Convertidor de frecuencia | 22 kW |
Aplicaciones
1) Producción de esculturas de mármol y granito en 3D: Figuras humanas, estatuas de animales, esculturas religiosas, arte abstracto y grandes obras de arte públicas.
2) Proyectos de ingeniería de arte público y monumentos: Esculturas de piedra de gran tamaño para plazas, parques, museos, hoteles e instalaciones municipales.
3) Industria de la piedra arquitectónica y decorativa: Fachadas de piedra complejas, relieves artísticos, decoraciones interiores de lujo y proyectos de construcción temáticos.
4) Fabricación de monumentos y memoriales: Monumentos personalizados, tallas de restauración histórica, esculturas conmemorativas.
5) Estudios de personalización de piedras de alta gama: Talla artística de tiradas cortas, desarrollo de prototipos y modelado de piedra no estándar.
6) Universidad, Instituto de Diseño y Escuelas de Escultura: Docencia, investigación en escultura digital y fabricación creativa de piedra.
Análisis comparativo
1) Brazo robótico de 7 ejes vs. máquina de piedra CNC tradicional
• Las máquinas CNC están limitadas por estructuras lineales → los brazos robóticos ofrecen libertad multidireccional
• El CNC requiere un reposicionamiento frecuente → el tallado robótico completa formas complejas en una sola configuración
• El CNC tiene dificultades con esculturas huecas o retorcidas → los brazos robóticos manejan los socavados de forma natural
• Los sistemas robóticos admiten diseños creativos → El CNC es mejor para productos estandarizados
2) Tallado robótico de piedra vs. escultura manual
• Eficiencia de producción de 3 a 5 veces mayor
• Precisión repetible y calidad constante
• Capaz de mecanizado continuo de 72 horas
• Reducción significativa de la dependencia laboral y de los costos de capacitación.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué hace que un brazo robótico sea mejor para esculturas de piedra 3D de forma libre?
Un brazo robótico no se limita al movimiento lineal como las máquinas CNC tradicionales. Su estructura multiarticular permite el tallado natural de formas retorcidas, huecas, ángulos invertidos y superficies orgánicas, comunes en esculturas artísticas y figurativas de piedra. Esto lo hace ideal para el modelado 3D complejo donde los sistemas CNC estándar alcanzan límites físicos.
P2: ¿Qué tamaño de escultura de piedra puede procesar este sistema robótico?
El rango de trabajo depende del modelo del robot y de si se incorpora una mesa giratoria o una guía lineal. Al integrar ejes externos, el sistema puede manipular esculturas de varios metros de tamaño, utilizadas en proyectos de arte público, ingeniería arquitectónica y decoración.
P3: ¿Se puede integrar el sistema de tallado robótico en una línea de producción de piedra automatizada?
Sí. El sistema se integra con posicionadores rotativos, rieles lineales, cambiadores automáticos de herramientas, unidades de control de polvo y agua, y sistemas de carga y descarga. Esto permite que el brazo robótico funcione como parte de una línea de producción totalmente automatizada de esculturas de piedra o piedra decorativa.
P4: ¿Qué tan difícil es programar una máquina robótica para tallar piedra de 7 ejes?
El sistema admite programación sin conexión mediante software CAM, lo que permite a los usuarios convertir modelos de escultura 3D directamente en trayectorias de tallado robótico. Esto reduce el tiempo de aprendizaje manual y lo hace ideal para fábricas de piedra que están en transición del CNC tradicional a la automatización robótica.
Perfil de la empresa
Compañía Tecnológica Jinzuan de Quanzhou, Ltd.
Quanzhou Jinzuan Technology Co., Ltd. se encuentra en la Avenida Industrial Shuitou, con fácil acceso. Es una empresa que integra I+D, fabricación, ventas y servicios técnicos, especializada en la fabricación de una serie de equipos inteligentes de procesamiento de piedra CNC.
¿Por qué elegirnos como socio?
1) Calidad superior del producto
2) Alto rendimiento en función de los costos
3) I+D y tecnología avanzadas
4) Soporte y servicio al cliente integral
5) Equipo técnico profesional y experimentado
6). Estándares globales
Certificaciones
Exposiciones
Nuestro servicio
Preventa:soporte de consultoría
Según los requisitos del cliente para instalar la máquina.
Visita la fábrica
Postventa:Guía de instalación y uso de la máquina
período de garantía de un año
Preguntas frecuentes
1.¿Cuál será el proceso de pago?
TT: 30% como depósito, 70% antes del envío.
2.¿Cuántos días tardará el envío?
El tiempo de producción es de aproximadamente 30 días. Es necesario verificar la fecha de envío desde el puerto de Xiamen a su puerto.
3.¿Quién proporcionará el soporte técnico para la instalación del dispositivo?
1) Nuestro ingeniero puede capacitarlo gratuitamente en la instalación, el uso del software y el diseño en nuestra fábrica. Una semana es suficiente. Nuestra fábrica se encuentra en Shuitou, provincia de Fujian. Es la mayor zona de fabricación de piedra de China y posiblemente también el mayor importador y exportador de mármol del mundo.
2) Nuestro ingeniero puede atenderlo las 24 horas en línea por Skype, WhatsApp, WeChat, mensaje de Facebook o por teléfono celular.
3) Se puede enviar un manual en inglés sobre el uso y mantenimiento de la máquina.
4) Se pueden enviar videos de instalación, uso y mantenimiento de la máquina.
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